1、做好运行前的基础巡检工作，开机前先确认设备整体外观状态，排查是否存在漏水、漏气痕迹，检查各连接部件有无松动情况。同时确认电源线与接地装置完好，没有破损、裸露的问题，核对压力表、水位计等安全附件的状态正常，水箱内软化水储量充足，进水压力处于正常范围，排污阀保持关闭状态。
2、设备运行期间做好动态值守，全程关注压力表与温度计的读数，避免设备出现超压、过热运行的情况。定时查看水位计，保证水位维持在正常区间内，严禁在缺水状态下通电加热。同时留意设备运行时的声响，若出现异响、异味，立即暂停运行排查原因，保持设备周边通风顺畅，不要堆放杂物遮挡散热区域，保障散热效果。
3、完成单次使用后做好基础保养，先关闭电加热开关，待设备自然冷却后，在合适的压力状态下完成带压排污，排出炉底沉积的各类杂质。用软布搭配温和清洁剂擦拭设备外表面，清除附着的灰尘与油污，避免腐蚀性物质接触设备外壳，同时冲洗水位计，确保内部显示清晰无遮挡，最后关闭电源总闸，整理周边管路，确认蒸汽阀处于关闭状态。
4、按实际使用频次制定定期深度养护计划，定期清理水箱进水滤网与水泵叶轮，避免杂质堵塞水路，影响补水效率。根据当地水质情况，定期对设备内部进行除垢处理，使用合规的除垢溶液循环清洗，减少水垢附着影响换热效率。定期检查电热元件状态，清理加热管表面的水垢，确认电路连接紧固无松动，及时更换老化的加热部件。
5、重点做好安全附件的日常维护，定期检查安全阀状态，日常可手动扳动几次防止出现锈蚀，按要求完成专业校验，保障超压时能正常泄压。同时检查各密封件的状态，若出现老化变硬、失去弹性的情况，及时进行更换，避免出现泄漏问题。定期测试水位控制系统、压力控制系统的灵敏度，保证各类联锁保护装置能正常触发。
6、长期停用前做好专项防护，排空炉腔、管道、分汽缸内的残留积水，清理软化水过滤器与盐箱，避免杂质长期沉积。根据停用周期的长短，选择适配的保养方式，环境温度较高且停用周期较短时，可注入合格软化水并添加缓蚀剂隔绝氧气；停用周期较长时，将设备内部完全吹干后，放置干燥剂密封所有开口，定期检查干燥剂状态。
7、所有维护操作都要在断电、卸压的前提下进行，严格遵循设备说明书的要求，不随意拆解核心部件，遇到无法处理的异常情况，及时联系专业人员检修。
